在污水處理、工業水處理及市政供水領域,回轉式格柵清污機作為固液分離的核心設備,憑借其高效、穩定、智能化的特點,成為保障系統運行的關鍵。該設備通過連續自動攔截流體中的懸浮物,實現固液分離,為后續處理工藝提供清潔水源,廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、電廠及食品加工、紡織、造紙等行業。
技術原理與結構解析
回轉式格柵清污機的核心部件為耙齒鏈,由工程塑料(如ABS、尼龍)或不銹鋼制成的梨形耙齒按特定間距排列,形成封閉式鏈條。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈沿逆水流方向回轉運動,耙齒間隙可根據處理需求調整(如1mm至50mm),以攔截不同粒徑的雜物。設備運行時,耙齒鏈自下而上撈取水中懸浮物,液體通過耙齒間隙流過;當耙齒鏈到達頂部時,通過槽輪和彎軌的導向,耙齒間產生相對自清運動,大部分雜物依靠重力脫落,剩余部分由清掃器反向刷除,確保耙齒清潔。
設備主體框架通常采用不銹鋼或碳鋼防腐材質,適應高濕度、強腐蝕環境。其安裝角度可調(60°~75°),以優化雜物分離效率。標準溝深為1535mm,支持根據實際需求加長,最大水槽深度可達8000mm,適用于不同規模的工程。
回轉式格柵清污機的功能優勢與核心價值
高效自動化,降低人力成本
設備可實現24小時連續運行,無需人工值守。通過格柵前后液位差自動控制運行,或根據預設周期性運轉,減少人工干預。例如,GSLY-1200型設備電機功率為2.2kW,過水流量達6300噸/小時,處理效率遠超傳統人工清污方式。
高分離效率,減輕后續負荷
耙齒鏈的精密設計確保固體懸浮物(SS)和化學耗氧量(COD)的顯著降低。例如,在食品加工廢水處理中,設備可攔截肉渣、菜葉等大顆粒雜物,避免管道堵塞,同時減少后續生化處理單元的負荷。
自凈能力強,維護成本低
耙齒鏈的自清運動和清掃器設計,防止雜物纏繞,避免堵塞。設備結構簡單,日常僅需定期清理卸料板上的垃圾,并潤滑減速機及軸承。例如,減速機潤滑油需每三個月更換一次,確保設備長期穩定運行。
耐腐蝕與安全保護
采用不銹鋼或防腐材質,適應酸堿廢水環境。設備配備過載安全保護裝置,當負載超過額定值時自動停機,避免電機損壞。例如,在紡織印染廢水處理中,設備可耐受染料、助劑等腐蝕性物質,延長使用壽命。
靈活選型,適應多場景需求
設備提供多種規格(如GSLY-300至GSLY-1200),有效寬度從300mm至1200mm,電機功率從0.75kW至2.2kW,可匹配不同流量和處理需求。例如,小型泵站可選GSLY-300型,而大型污水處理廠則需GSLY-1200型。
行業應用與典型案例
市政污水處理:在城市污水處理廠中,回轉式格柵清污機作為預處理單元,攔截生活污水中的塑料袋、衛生紙等雜物,保護后續沉砂池和生物反應池。
工業廢水處理:在造紙廠,設備可攔截紙漿纖維和填料,避免管道堵塞;在屠宰場,可分離動物毛發和內臟殘渣,減少后續處理難度。
供水系統保護:自來水廠進水口安裝該設備,可攔截樹葉、藻類等自然雜物,確保取水安全。
未來發展趨勢
隨著環保要求的提高,回轉式格柵清污機正朝著智能化、模塊化方向發展。例如,通過物聯網技術實現遠程監控和故障預警,或集成細格柵(耙齒間隙≤5mm)以滿足更嚴格的排放標準。此外,針對高濃度廢水,設備可能采用更耐磨的材質(如高鉻合金)或優化耙齒形狀,以提升處理效率。
回轉式格柵清污機憑借其高效、穩定、智能化的特性,已成為固液分離領域的核心設備。其技術優勢不僅體現在處理效率上,更在于對復雜工況的適應性和低維護成本,為水處理行業的可持續發展提供了有力支持。